Rethink Plastic
Im Rahmen von Rethink liegt der Schwerpunkt auf der Verringerung der Verwendung von Rohstoffen und der Reduzierung des Kohlenstoff-Fußabdrucks. EuroMouldings nutzt dies als einen Weg, um von einer Kettenwirtschaft zu einer Kreislaufwirtschaft überzugehen. Wir tun dies mit diesen 5 Handgriffen:
Reduce heißt, der Verschwendung von Material und Energie entgegenzuwirken. Zu diesem Zweck investiert EuroMouldings ständig in neue Maschinen, die weniger Energie benötigen. Unser Ziel ist es, jedes Jahr mindestens 2% Energie einzusparen. Außerdem verhindern wir mit unseren fortschrittlichen Maschinen, dass Granulat in die Umwelt gelangt.
EuroMouldings besitzt das Zero Pellet Loss-Zertifikat der Operation Clean Sweap®. OCS ist ein globales Programm, das Richtlinien und verschiedene Instrumente bereitstellt, um Plastikpellets und Müll aus der Umwelt fernzuhalten. Manchmal sind Maßnahmen einfacher als gedacht, und Bewusstseinsbildung und Toolbox-Meetings spielen eine wichtige Rolle bei der Abfallreduzierung.
Energieeinsparung
Kein Granulat in der Umwelt
Reduzierung des Abfalls
Wir sind uns der Wiederverwertung von Materialien bewusst. Kunststoff, der als ‘Abfall’ abgegeben wird, wird bei der Herstellung von Verpackungen wiederverwendet. Bei EuroMouldings konzentrieren wir uns auch auf die Wiederaufbereitung unserer Verpackungen.
Unsere Kunden fordern leere Flaschen und Kanister von den Endverbrauchern zurück. Diese Behälter werden gereinigt und in ihren ursprünglichen Zustand zurückversetzt, so dass sie wiederverwendet werden können. Dies geschieht in den Niederlanden bei unserem Schwesterunternehmen Cleaning Twente, das diese rekonditionierten Produkte vermarktet.
Materialwiederverwendung und Rekonditionierung sind wichtige Schritte auf dem Weg zur vollständigen Kreislaufwirtschaft bis 2050.
Schleifen an der Maschine
Rekonditionierung
Bei EuroMouldings recyceln wir auf viele Arten. Unser Ziel ist es, für die Herstellung unserer Flaschen und Kanister zunehmend recycelte Materialien zu verwenden, wie z. B. post-consumer und post-industrielles HDPE.
Außerdem sammeln wir alle Restabfälle, die bei der Herstellung sowie beim An- und Abfahren von Maschinen im Haus anfallen. Das sind allein schon zehn volle Lastwagen pro Jahr. Außerdem verwenden wir einen Schredder, um die Abfälle zu zerkleinertem Material zu zerkleinern. In einem Extruder mit einem speziellen Filter wird der Schmutz entfernt und das Material zu neuem Granulat verarbeitet, das wieder in den Produktionsprozess zurückfließt.
Darüber hinaus wird unser Maschinenpark aufgerüstet, um das Recycling zunehmend zu ermöglichen. Wir setzen jetzt standardmäßig Co-Extrusionsmaschinen ein. Diese Maschinen ermöglichen es uns, den Einsatz von Recyclingmaterial bei der Herstellung von Verpackungen zu maximieren.
All diese Schritte tragen zu unserem Ziel bei, bis 2030 50 Prozent und bis 2050 100 Prozent Kreislaufwirtschaft zu erreichen.
Recycling von Abfallbrocken
Co-Extrusionsmaschinen
Bei der Entwicklung neuer Produkte ist die Nachhaltigkeit eine wichtige Voraussetzung. Ziehe die Verwendung von Polymeren in Betracht, die auf erneuerbaren Ressourcen wie Zuckerrohr, Zuckerrüben oder Mais basieren.
Zu diesem Zweck wurden zum Beispiel bereits reproduzierbare Produktionstests mit biobasierten (I'm Green) HDPE-Typen von Braskem durchgeführt, die vollständig auf Zuckerrohr basieren. Damit können wir sowohl kleinvolumige Flaschen als auch 20 Liter Kanister herstellen.
In Zukunft wollen wir uns mit Materialien befassen, die aus dem chemischen Recycling stammen.
I’m Green biobased
Der schnellste und effektivste Weg, unsere Produkte zu recyceln, besteht darin, so viel wie möglich von demselben Material zu verwenden. Die Neugestaltung beinhaltet daher eine kontinuierliche Bewertung unserer aktuellen Designs: Wie können wir unsere aktuellen Verpackungen so umgestalten, dass sie im gesamten Lebenszyklus nachhaltiger sind?
Dies kann z. B. durch eine Gewichtsreduzierung oder durch das Anbringen von Hüllen und Etiketten geschehen, die das Recycling der Verpackung erleichtern. Wir prüfen auch die Optimierung der Verpackung von Flaschen auf einer Palette. Hier ist das Ziel, die Anzahl der notwendigen Transportbewegungen zu reduzieren.
Stärker Produkt
Etiketten / Hülsen
Erwin hilft dir gerne
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